混凝土與含有大量可溶性鹽的水接觸時,這些鹽的化合物會滲入混凝土,在水蒸發后,鹽會不斷濃縮在混凝土中。
泵送商品混凝土的用量很大。為了保證泵送商品混凝土的可泵送性,經常在泵送商品混凝土中加入適量的引氣劑。
秋季天氣逐漸變冷,晝夜溫差增大。風、沙、天氣增對于混凝土攪拌站,做好秋季維護工作勢在必行!秋季過后,應盡可能地進行混凝土攪拌站的維護,以避免混凝土攪拌站因場景原因造成的設備故障。
對于使用硅酸鹽水泥的混凝土,普通硅酸鹽水泥或礦渣酸鹽水泥攪拌不得少于7天。不得少于14天,用于混合緩凝劑型外加劑或抗滲要求。
裂縫的發生對現澆混凝土板的耐久性和使用性能有很大影響;塑性裂縫分布的現澆板荷載試驗雖然滿足使用要求,但其承載力低于無裂縫分布的現澆板;如果這些裂縫得不到有效處理,也會引起投訴,進而造成社會影響。裂縫程度輕:裂縫數量少,長度短,寬度??;可采用灌漿接縫密封處理。裂紋程度嚴重:裂紋多,分布于整個板內,長短不等,裂紋寬度大;若發現時間較早(一般在混凝土終凝后或澆筑后二天發現),則應鑿毛并重新澆筑。裂縫的程度介于輕與重之間:綜合考慮各責任主體的要求后,用碳纖維填充并密封裂縫,澆筑疊層也是處理方法之一。
施工現場部分人員對混凝土基礎知識了解不多,需要攪拌站技術人員對施工人員進行培訓,普及混凝土基礎知識,并與施工方技術負責人討論一些更深層次的技術問題,避免一些錯誤的技術思路,如冬季混凝土施工時,只要加入防凍劑,混凝土就不會凍結;為了趕上工期,一些施工單位要求混凝土凝結時間特別短,導致一些錯誤的想法,如混凝土無法完工。通過這種長期的培訓,施工隊伍可以學到更多的混凝土專業知識,從而保證混凝土的質量。
對于高強混凝土和特種混凝土的施工,對混凝土攪拌站的技術人員和施工技術人員的要求很高。由于高強混凝土粘度大,在施工過程中難度較大,對泵送設備的要求也較高。如果這些準備不足,勢必影響混凝土施工和質量。我們可以清楚地看到混凝土施工對混凝土質量保證的重要性。因此,為了保證混凝土質量,除了確保內部質量控制外,負責混凝土澆筑的項目經理的專業水平、組織協調能力和施工隊伍的質量也對混凝土質量起著很大的作用。
當膠凝材料粘結力不足時,混凝土混合料在澆筑過程中保水性差,膠凝材料抗剪強度不足,必然導致混凝土混合料泌水。因此,減少浮漿的關鍵是提高混凝土的保水性和粘聚力,改善和易性,減少泌水,從而大大減少浮漿的產生。粉煤灰的顆粒密度小于水泥,尤其是粉煤灰。它是從用煤粉煅燒的鍋爐煙氣中收集的細粉末。其顆粒多為球形,表面光滑,細度小,分散性好。它在振動的作用下產生球效應。它的質量相對較輕。這些顆粒含有更多的多孔輕質顆粒,比水泥更容易進入浮漿,導致浮漿,加劇浮漿的產生。
混凝土中有雜物,深度超過保護層厚度,稱為夾渣。雜物來源有兩種,一種是原材料中的雜物,另一種是施工現場留下來的雜物。面積較大的夾渣相當于削弱鋼筋保護層厚度,深度較深的夾渣與孔洞相同。施工縫處(尤其是柱頭和梯腳處)更容易出現夾渣。當地沙、石等原材料中含有大量未及時清除的泥、泥、磚、塑料、木塊、樹根、棉紗、小動物尸體等雜物。模板安裝完畢后,現場留大量的木屑、木屑、小木塊等垃圾和雜物。工人們沒有用水仔細清洗。梁底、柱頭、柱腳、梯腳、變截面堆積大量垃圾、雜物,未及時清理。
混凝土凝固時間會影響硬化后的實心混凝土質量。目前,沒有正?;炷聊Y時間的定量指標,也沒有專門的便攜式設備來支持操作。為避免凝固時間對固體混凝土質量的不利影響,凝固時間應適用且實用(混凝土供應商提供的說明需要提供適合項目環境的初始和凝固時間范圍,初凝和終凝時間應滿足運輸、間歇和成型的要求);從源頭上控制水泥、外加劑和混凝土混合料的質量,注意凝結時間和混凝土強度的控制。